 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 15.02.2010 |
|
Мерит Циркон Экстра 25 - Merit Zircon Extra 25 |
 |
|
| ТИП | Однокомпонентный лак кислотного отверждения. | |
| ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | Быстроотверждаемый лак широкого применения, не содержащий
ароматических растворителей. |
|
| ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ | Рекомендуется для грунтования и финишного лакирования мебели, дверей и других деревянных поверхностей. | |
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ | ||
| Характеристики | Быстровысыхающий, легкошлифуемый грунтовочный и покрывной лак, не содержит растворителей ароматического ряда.
Низкое содержание формальдегида. Глянец 17-22 DIN67530, ISO 2813/60º |
|
| Степень блеска | Полуматовая | |
| Стандарт измерения блеска | ISO 2813/60º | |
| Класс эмиссии | Содержание формальдегида - незначительное. | |
| Расход | 8 ,0 м2/л (при толщине сухой пленки 30 мкм) |
|
| Растворитель | 1058 и 1033 | |
| Способ нанесения | Безвоздушное, комбинированное и традиционное распыление, лаконалив. |
|
| Время высыхания | Поверхность сухая для
шлифования спустя 30 минут в печи при температуре 50˚С. Поверхность сухая для шлифования спустя 60 минут при комнатной температуре 23˚С. Сухая для штабелирования спустя 50 минут в печи при температуре 50˚С. Сухая для штабелирования спустя 21/2 часа при комнатной температуре 23˚С.
Необходимое время испарения 3-5 минут перед конвекционной сушкой. Время высыхания и нанесения последующих слоев зависит от толщины л/к пленки, температуры, относительной влажности и вентиляции.
Температура для штабелирования должна быть ниже 35˚С. Инфрокрасная сушка не рекомендуется. |
|
| Сухой остаток | Около 26% по объему, 34% по весу. | |
| Плотность | 0,95 кг/л. | |
| Хранение | 12 месяцев (при температуре 23ºC). | |
| Код | 005 2717 | |
| ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ИЗДЕЛИЯ | ||
| Условия при обработке | Поверхность должна быть чистой и сухой. Температура воздуха, окрашиваемой поверхности и лака должна во время нанесения и сушки быть выше +18°С и относительная влажность воздуха ниже 70%. | |
| Предварительная подготовка | Деревянные поверхности должны быть отшлифованы абразивным материалом, например, наждачной бумагой с зернистостью 150-240. Прогрунтованные поверхности должны быть отшлифованы абразивным материалом с зернистостью 240-320. Образовавшуюся после шлифования пыль необходимо тщательно удалить с поверхности, например, пылесосом. | |
| Грунтование | Мерит Циркон Экстра 25. | |
| Разбавление | Материал однокомпонентный, кислотные катализаторы не требуются. Лак тщательно перемешать перед употреблением. Разбавить лак перед употреблением до требуемой вязкости растворителями 1058, 1059, 1033 и 1035. Не использовать стальные контейнеры для перемешивания материала. Рекомендуется использовать пластиковые, нержавеющие или другие контейнеры стойкие к окислителям. | |
| Окраска | Безвоздушное распыление: вязкость при нанесении 30-50 сек (DIN4) может быть достигнута путем разбавления по объему на 5-20%. Диаметр форсунки 0,011"-0,015", рекомендуемое давление 40-120 бар. Угол наклона при распылении выбирается в зависимости от формы окрашиваемого объекта.
Комбинированное распыление: вязкость при нанесении 30-50 сек (DIN4) может быть достигнута путем разбавления по объему на 5-20%. Диаметр форсунки 0,011"-0,015", рекомендуемое давление 40-120 бар. Давление подаваемого в форсунку воздуха должно быть около 1-3 бар. Угол наклона при распылении выбирается в зависимости от формы окрашиваемого объекта. Традиционное распыление: вязкость при распылении 30-60 сек (DIN4) может быть достигнута путем разбавления по объему на 0-20%. Диаметр форсунки 1,4-1,8 мм, рекомендуемое давление 2,0-3,0 бар. Нанесение лаконаливом: вязкость при нанесении 35-55 сек (DIN4) может быть достигнута путем разбавления по объему на 5-15%. Следует избегать слишком высокого давления и слишком большой скорости падения. |
|
| Очистка инструментов | Растворитель 1058, 1059, 1033 и 1035. | |
| Предельно допустимое содержание ЛОС для продукта в ЕС | Содержание ЛОС готового к применению лака (разбавленного на 20 %) составляет 640 г/л.
|
|
| ОХРАНА ТРУДА | ||
| Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у специалистов Tikkurila Oyj. Только для промышленного применения. | ||
| Паспорт техники безопасности растворителя | Thinner 0061058 MSDS RUS | |
| - | ||
Достоверность настоящих данных основывается на лабораторных испытаниях и практическом опыте и проверена в указанный в технической характеристике день. Качество материала обеспечивается фирменной системой качества, полностью соответствующей требованиям международных стандартов ИСО 9001 и ИСО 14001. Как изготовитель фирма не может нести ответственность за ущерб, нанесенный применением материала не в соответствии с выданной фирмой инструкцией по применению или при использовании по неправильному назначению.
