 |
Техническая спецификация 24.02.2006 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Темабонд ВГ 200 - Temabond WG 200 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
| ТИП | Двухкомпонентная, модифицированная эпоксидная краска, отверждаемая при низких температурах, с алюминиевым пигментированием и с низким содержанием растворителей. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | Применяется
в качестве грунтовки, в особенности, для трудноочищаемых стальных поверхностей,
подвергающихся механическому и химическому воздействию, а также для поверхностей, погруженных
в воду. Также применяется для устранения дефектов при монтаже и транспортированке стальных
конструкций. Можно
также наносить на поверхность, ранее окрашенную алкидной краской, и в качестве однослойного покрытия алюминиевого цвета. |
|||||||||||||||||||||||||||||||
| ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ | Рекомендуется для ремонтной окраски и подкраски мостов, цистерн, стальных конструкций и оборудования в лесной и химической промышленностях, как например, трубных эстакад, конвейеров, машин бумажной промышленности т.д. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Характеристики | Благодаря алюминиевому пигментированию краска образует покрытие, которое обладает хорошими износостойкостью, химстойкостью и стойкостью к растворителям.
Обладает хорошей адгезией к поверхностям, обработанным абразивоструйной очисткой или подготовленным вручную. Благодаря низкому содержанию растворителей, при нанесении краска выделяет меньше растворителей чем традиционные эпоксидные краски. Можно наносить толстыми слоями, также кистью. |
|||||||||||||||||||||||||||||||
| Цвета | Алюминиевый. Цвет изменяется на открытом воздухе. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Степень блеска | Полуглянцевая | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Расход |
Практический расход зависит от метода нанесения, условий при нанесении
и формы и шероховатости окрашиваемой поверхности. |
|||||||||||||||||||||||||||||||
| Растворитель | 1031 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Соотношения смешивания | Основа - 1 часть по объему, код 008 7510
Отвердитель - 1 часть по объему, код 008 7519 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
| Способ нанесения | Безвоздушное распыление и кистью. |
|||||||||||||||||||||||||||||||
| Жизнеспособность смеси (+23 °C) | 1½ часов | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Время высыхания |
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции. |
|||||||||||||||||||||||||||||||
| Сухой остаток | 80 ± 2 % по объему. (ISO 3233)
83 ± 2 % по весу. |
|||||||||||||||||||||||||||||||
| Плотность | 1,3 кг/литр (готовой к применению смеси) | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Код | Основа - 008 7510, отвердитель - 008 7519 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Гигиеническое заключение | Темабонд, Фонтекоут, Тематар | |||||||||||||||||||||||||||||||
| ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ИЗДЕЛИЯ | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Условия при обработке | Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха и окрашиваемой поверхности не должна опускаться ниже -5ºС, а краски должна быть выше +15ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Предварительная подготовка | Удалить с поверхности конструкции необходимым способом соли, смазочные материалы, масла и прочие загрязнения. (ISO 12944-4)
Стальные поверхности: Обработка стальной щеткой до степени очистки мин. St2 или лучший результат достигается абразивоструйной очисткой до степени Sa2½. Для объектов, погруженных в воду, предварительная абразивоструйная очистка до степени Sa2½ (ISO 8501-1) Ранее окрашенные поверхности: Обработка, например, абразивным кругом, наждачной бумагой или пескоструйной очисткой. |
|||||||||||||||||||||||||||||||
| Грунтование | Темабонд ВГ 200. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Покрывная окраска | Темакоут ГПЛ, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГС 50, Темакоут РМ 40, Темадур, Тематейн, Темакрил ЕА, Темабонд ВГ 300 и Темабонд СТ 300. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Окраска | В зависимости от температуры компонентов краску можно разбавлять на 0-10%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,013"-0,019", давление 120-180 бар; угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Смешивание компонентов | Соотношение смешивания 1:1. Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер (например, Temaspeed Squirrel Mixer). Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Очистка инструментов | Растворитель 1031. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Предельно допустимое содержание ЛОС для продукта в ЕС | Содержание Летучих Органических Соединений готовой к применению смеси составляет 220 г/л. Содержание ЛОС готовой к применению смеси (разбавленной на 10% по объему) составляет 280 г/л. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Охрана труда | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у специалистов Tikkurila Oyj. Только для профессионального и промышленного применения. | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Достоверность настоящих данных основывается на лабораторных испытаниях и практическом опыте и проверена в указанный в технической характеристике день. Качество материала обеспечивается фирменной системой качества, полностью соответствующей требованиям международных стандартов ИСО 9001 и ИСО 14001. Как изготовитель фирма не может нести ответственность за ущерб, нанесенный применением материала не в соответствии с выданной фирмой инструкцией по применению или при использовании по неправильному назначению. | ||||||||||||||||||||||||||||||||
