Описание
Система
Инструкции
Техническая спецификация
Цвета
Калькулятор расхода
Safety Data Sheets
 

Темакоут ХБ 30 - Temacoat HB 30

Двухкомпонентная, модифицированная смолами эпоксидная краска для окраски несущих конструкций, каркасов, конвейеров, трубных эстакад и прочих стальных конструкций и оборудования. 


Органоразбавляемые ЛКМ
Расход на шероховатую поверхность
4,2
m2/l
Расход на гладкую поверхность
7,9
m2/l

Применятеся в качестве грунтовки

Темакоут ХБ 30 применяется в качестве грунтовки, межслойной грунтовки или покрывной краски для стальных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей, подвергающихся механическому и/или химическому воздействию как внутри, так и вне помещений. Применяется также в качестве однослойной грунтовки/краски.

Хорошая адгезия

Temacoat HB 30 рекомендуется для окраски несущих конструкций, каркасов, конвейеров, трубных эстакад и прочих стальных конструкций и оборудования. Применяется для окраски поверхностей, контактирующих с зерном и другими сыпучими пищевыми грузами. Обладает хорошей адгезией к стальным, оцинкованным и алюминиевым поверхностям.


ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
09.03.2009

Темакоут ХБ 30 - Temacoat HB 30

 
Tikkurila Industry 9L
ТИП Двухкомпонентная, модифицированная смолами эпоксидная краска.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Применяется в качестве грунтовки, межслойной грунтовки или покрывной краски для стальных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей, подвергающихся механическому и/или химическому воздействию как внутри, так и вне помещений. Применяется также в качестве однослойной грунтовки / краски.
Объекты применения Рекомендуется для окраски несущих конструкций, каркасов, конвейеров, трубных эстакад и прочих стальных конструкций и оборудования. Применяется для окраски поверхностей, контактирующих с зерном и другими сыпучими пищевыми грузами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Характеристики Обладает хорошей адгезией к стальным, оцинкованным и алюминиевым поверхностям.
Цвета Цвета по каталогам RAL, NCS, SSG, BS, Monicolor Nova и Symphony.
Цветовые каталоги Колеруется по системе Temaspeed.

Степень блеска Полуматовая
Расход

Рекомендуемая толщина пленки

Телретический расход

сухой

мокрой

 

80 мкм

130 мкм

7,9 кв.м/л

150 мкм

240 мкм

4,2 кв.м/л


Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.

Разбавитель 1031
Соотношения смешивания Основа - 4 части по объему, 164 -серия
Отвердитель - 1 часть по объему, код 008 5600 или 008 5605 (быстрый отвердитель).
Способ нанесения

Безвоздушное распыление или кистью.

Жизнеспособность смеси (+20 °C) 8 часов (+23ºС /+74ºF) с отвердителем 008 5600
4 часа (+23ºС /+74ºF) с отвердителем 008 5605
Время высыхания

Толщина сухой пленки 100 мкм

+5ºC

+10ºC

+23ºC

+35ºC

От пыли, спустя

с отвердит.  008 5600

8 ч

4 ч

2 ч

1 ч

с отвердит.  008 5605

2 ч

2½ ч

1½ ч

¾ ч

На отлип, спустя

с отвердит.  008 5600

16 ч

10 ч

4 ч

2 ч

с отвердит.  008 5605

10 ч

6 ч

3 ч

1½ ч

Межслойная выдержка, как минимум

с отвердит.  008 5600

16 ч

10 ч

4 ч

2 ч

с отвердит.  008 5605

10 ч

6 ч

3 ч

1½ ч

Межслойная выдержка, как минимум , объекты будучи при погружении

с отвердит.  008 5600

2 суток

28 ч

12 ч

6 ч

с отвердит.  008 5605

1½ суток

16 h

8 ч

4 ч

Межслойная выдержка при окраске с полиурет. красками, как минимум

с отвердит. 008 5600

2 суток

28 ч

12 ч

6 ч

с отвердит.  008 5605

1½ суток

16 ч

8 ч

4 ч


Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

Сухой остаток 63±2% по объему (ISO 3233); 75±2% по весу
Плотность 1.3 – 1.4 кг / литр (готовой к применению смеси).
Код Основа - 164 7323 (база TCH), 164 7326 (база TVH), отвердитель - 008 5600 или 008 5605.
Сертификат соответствия Temacoat HB 30_DS
Свидетельство о государственной регистрации TEMACOAT HB 30
Сертификат пожарной безопасности Temacoat HB 30_PS

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Условия при обработке Окрашиваемые поверхности должны быть сухими и чистыми. Температура стальной поверхности должна быть, минимум + 5 ºС и по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха. Краску нельзя использовать при температуре ниже 0 ºС, где существует возможность образования льда на подложке.
Во время проведения работ температура краски должна быть не ниже +15°C. Обеспечить достаточную вентиляцию во время покрасочных работ и сушки л/к слоя.

Внимание! При использовании эпоксидных поверхностей вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем.
Предварительная подготовка Удалить с поверхности соответствующим способом загрязнения, масла, смазочные материалы, соли (ISO 12944-4).

Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.

Оцинкованные поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Панссарипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
На горячеоцинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски перед нанесением грунтовки

Алюминиевые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Маалипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.

Загрунтованные поверхности: Удалить с поверхности соответствующим способом соли, смазочные материалы, масла и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Дать высохнуть и удалить пыль. Устранить дефекты в грунтовке. Обратите внимание на межслойную выдержку грунтовки (ISO 12944-4).
Грунтование Темакоут ХБ Праймер, Темацинк 77, Темацинк 88 и Темацинк 99.
Покрывная окраска Темакоут ХБ 30, Темадур и Тематейн.
Окраска Безвоздушным распылением или кистью. При нанесении распылением, краску следует разбавить на 0 - 10 % по объему. Диаметр форсунки 0.015" - 0.021"; давление 120 - 180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемого объекта.
При нанесении кистью краску разбавить по необходимости.
Смешивание компонентов Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер.
Очистка инструментов Растворитель 1031.
Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC Содержание Летучих Органических Соединений – 330 г/л краски. Содержание ЛОС готовой к применению смеси, разбавленной на 30% по объему – 466 г/л.

ОХРАНА ТРУДА
Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить в компании Tikkurila Oyj. Только для профессионального и промышленного применения.
Паспорт техники безопасностиTemacoat HB30 164-s MSDS RUS
Паспорт техники безопасности растворителяThinner 0061031 MSDS RUS
Паспорт техники безопасности отвердителяHardener 0085600 MSDS RUS
 
-


Назад